正确对待各类胶凝材料
胶凝材料是指具有一定活性的材料，水泥、粉煤灰、矿粉均有一定活性，水泥活性最高，矿粉次之，粉煤灰活性最低，它们都能反应。但我们能说水泥比粉煤灰高级吗？粉煤灰与水泥比有高低之分吗？我们不能在自己潜意识里就给这些材料分成三六九等，水泥和粉煤灰它们只有反应快慢的差别，并没有高低的差别。我们看待混凝土的材料，就要像领导看待员工一样，员工只有各自工作特长的不同，没有高低贵贱之分。设计配合比，在选材料时，要看材料特点以及用它来设计混凝土达到两种性能的要求，至于用什么、用多用少肯定以混凝土性能为准。同样道理用在粗骨料中也是一样的，决不能认为连续级配比间断级配好，也不能认为级配不满足某种标准规定就不可用，以能配出好性能混凝土为准！
给大家推荐的《胶凝材料的活性》一文，它用形象的方法告诉大家，因为有缺陷的硅酸盐都具有活性，所以可以用于混凝土，那么把这个原则用在其它材料上也适用，所以奈系减水剂仍然是可用的，这是为了扩大我们材料选择的范围。《水泥的水化过程》一文告诉大家，水泥水化是要放热的，这件事会一直影响混凝土工程，一直到混凝土内部最终冷却下来。水化反应放热，会加快水化反应，这为大掺量粉煤灰的使用提供了前提条件。五局四公司试验室在银西一个项目，大胆使用粉煤灰，掺量高达50%，比原配合比节约800万，比周边项目节约1200万。这些实例告诉我们：试验要大胆，由结果决定施工方案，在试验完成以前，所有方案都是可能的选择，但由工程性质和试验结果选择最终方案。所以，在试验上，方案要尽可能多。
配合比设计时，原材料选择要注意的，同时也要注意温度的影响，特别是大掺量粉煤灰的配合比，温度的影响十分重要，气候温度高了，早期强度会大幅提升，如果配合气温，再做同条件养护就更好。比如配合比设计时我们可以以20%、40%和60%的粉煤灰掺量来做配合比,一种材料再按不同水胶比做出强度水胶比曲线，龄期做到90天，九十天龄期能达到强度，证明混凝土配合比不会错，温度升高，强度会提早来到。至于混凝土的品质，那是要由计算成本来决定的，如果要有大的利润，那要全体员工共同努力，物资要努力、经理要努力，试验要努力，包括机修工都要努力。技术是基础，利润是动力。
配合比的实现--搅拌站生产
有了好的配合比，搅拌站精心生产才能得到满足性能要求的混凝土，那搅拌站应该怎么组织生产？第一，开盘前的检查，特别是机械设备的空运转检查，当然这是在定期保养的前提下来做的；第二，配合比验证，确认当前原材料可以配出满足要求的配合比；第三，运输车中的水必须清完，等待开盘；第四，开盘令下，装载机将几十方砂子翻拌均，试验室针对翻拌均匀的砂子测含水量，同时装载机上料，如果石子含水，也要翻匀测含水量；第五，做首盘验证并相应调整，开始生产。若均匀的砂石快用完，装载机再翻拌测含水量后才可上料，针对新翻拌砂石料做首盘验证调整，继续生产。生产完成后，卸空料斗中的砂石料，等待下次开盘。
翻拌砂、石控制含水量特别重要，就是控制水胶比，保证混凝土状态与设计时的试配相同，更好的稳定生产。一方混凝土大约有750-800公斤砂，含水量变1%，混凝土的水会变7-8公斤，没有减水剂，在不离析泌水的前提下，混凝土坍落度会变30-50mm。有减水剂，减水剂放大水的作用，这样混凝土的性能就不稳定了。如果设计时水用不足，外加剂用得更多，混凝土就可能一会儿离析泌水或浮浆，一会儿又是干的。所以设计与生产要协调，各自解决自己的问题。但从混凝土工程的角度来说，设计生产只是两个环节而已，每一个环节做好每一个环节的事情，别把问题推到下一环节，最后推到浇筑现场，那样就会失控。只要控制好水胶比，就控制了强度。
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